1. 增設構件加固法
當原結構（gòu）的結（jié）構（gòu）體係明顯（xiǎn）不合理時，若條件許可（kě），可通過結構體係的改變，使地震作用由增（zēng）設的構件（jiàn）承擔，從而（ér）保護局部構件不受損害。
這類方法通過在原有（yǒu）結構構件（jiàn）以外增設構件來（lái）有效提高結構抗震承載力、變形性能和整體性，它主要是對某些承載力（lì）、變形不足的構件進行補（bǔ）償（cháng）。
針對不同的結構可（kě）選取不同的構件，常用的有（yǒu）：增設牆體加固法，增設支撐加固（gù）法，增設柱子加固法及增設拉杆加固法（fǎ）。采用該方法時，必須要考慮所增設的構件對結構整體計算和抗震性能的影響。

2 .加大（dà）截（jié）麵加固（gù）法
增（zēng）大截（jié）麵（miàn）法是用與（yǔ）原結構相同的同種材料（liào）增大構件截麵麵積，從而提高構件性能的加固方法。它不僅可以提（tí）高被加固構件的承載（zǎi）力，增大其截麵剛度，還可通過對抗震區的處理來提高構件的延性。

該方（fāng）法被廣泛地用於加固混凝土構件中的（de）粱、板、柱、牆等一（yī）般構件，鋼（gāng）結構中的柱、屋架以及磚牆、磚柱等。
其加固效果與原結構在加固時的應力水（shuǐ）平、材（cái）料性能、施（shī）工工藝、結合麵處理及是否卸載（zǎi）加固等因素直接相關。優點是工藝簡單，適用麵廣，可廣泛用於加固（gù）混凝土結構中的梁、柱、板、牆等構件。缺點是現場濕作（zuò）業工作量大，減少使用空間，使結構自重有較大增長等。

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3. 外（wài）包鋼
該法是在構件外圍包以型鋼的加（jiā）固方法, 具體可分為濕式外包鋼加固法和幹式外包鋼（gāng）加固法。一（yī）般用於混（hún）凝土柱（zhù）、梁、屋架（jià），特別是大型結構和大（dà）跨度結構的加固。
其中濕法是指型鋼與構件（jiàn）通過乳膠水泥、環氧樹脂等粘（zhān）結劑與（yǔ）原構件粘（zhān）結, 新加型鋼與原構（gòu）件形成整體共同工作; 幹法指新加型鋼與原構件之間不采用粘（zhān）結劑粘結（jié）, 不能保證結合麵剪力的（de）有效傳遞。在抗震（zhèn）加固中一般采用濕式外包鋼加固法。

適用於加固鋼筋混凝土梁、柱及磚柱、磚煙囪等，但對於圓形和曲（qǔ）麵構件加固工藝則相對（duì）複（fù）雜。它具有施工方便,現場工（gōng）作量少，能有效提高構件抗震性（xìng）能（néng）的優點, 其優點是施工方便（biàn），現場工作量少（shǎo），受力可靠。缺點是（shì）用鋼量較大，加固（gù）維修費用較高。當采用（yòng）化學灌（guàn）漿外包鋼加固時，型鋼表麵溫度不應超過六（liù）十度；當環（huán）境（jìng）具有腐蝕性（xìng）介質時，應有可靠的防護措施。

4. 預應力加固法
預（yù）應力加固法是采用外（wài）加預應力的鋼拉杆(分水平拉杆、下撐式拉杆和組合式拉杆三種)或（huò）型鋼（gāng）撐杆對結（jié）構進行加固的方法。它（tā）可以在幾乎（hū）不改變使用空間的情況下，改變原結構內力分布並降低其應力（lì）水平，使結構承載能力得到提高。適用於大（dà）跨度或（huò）重型結構（gòu）的加固以及處於高應力、高應變狀態下（xià）的混凝土構件的加固。

此法不適用於在溫度高（gāo）於60℃環境下的（de）混凝土結構（gòu），否則應進行防護（hù）處理，也不適用於混（hún）凝±收縮徐變大的混凝土結構。

5. 粘（zhān）鋼加固法（fǎ）
在混凝土構件外部黏貼（tiē）鋼板，以提高承載力（lì）和滿足正常（cháng）使用的加固方法。
該加固方法具有以下優點：被加固構件基本不受損傷，可（kě）以充分發揮原（yuán）構件的作用；外粘（zhān）鋼厚度小，加固後自重增加小；加固後構件的外形尺寸變化（huà）不大（dà），對建築功能影響極小（xiǎo）；施工工藝簡單。但加固效果在很大程度上取決於膠黏工藝與操作水平，此外，關於黏鋼構件的抗動力性能和抗疲勞（láo）性能的試驗很少，影響了對（duì）黏鋼加固方法的廣泛應用。

6. 繞絲法
梁外采用繞鋼絲加固。采用繞絲加固（gù）的鋼筋混凝土梁，具有（yǒu）良好的約束（shù）斜裂縫和抗變形能力，由於采用（yòng）繞絲法加固鋼筋混凝土梁，加強了對混凝土的約（yuē）束，不僅能提高斜截麵的承載力，而（ér）且還能提高正截麵的承載力。

7. 高性能鋼絲網複合砂（shā）漿薄層加（jiā）固技術
高性能複合砂漿鋼絲網加固方法是（shì）近年來開發的（de）新型加固技術。高性能鋼筋網（wǎng）複合砂漿薄層(HPFL)加固混凝土結構，是指對混凝土（tǔ）構件進行表麵處理後，鋪設鋼筋網（wǎng），再粉抹或噴（pēn）射上高性（xìng）能複合砂漿，使加固（gù）層與原構件共同工作，達到提高（gāo）構件工作性能的目的。該加固方法與碳纖維（wéi）加固法相比具有施工簡單，經濟實用的優點，在結構工（gōng）程加固中（zhōng）的（de）應用前景十分廣闊。

8.碳纖維加固法
碳纖維加固技術是通過粘結劑將碳纖維片（piàn）材同被加固的構（gòu）件粘結而進行的新型加固方法。碳纖維片材具有強度高、彈性模量高、重量輕及耐腐（fǔ）蝕性好的優點．是（shì）一（yī）種非常有發（fā）展前途的加固方法（fǎ）。

纖維增（zēng）強複（fù）合材料加固修補技術可廣泛適用於各（gè）種結（jié）構（gòu）類型（xíng）（如建築物、構築物、橋梁、隧道、涵洞、煙囪等）、各種結構形狀（zhuàng）（如矩形、圓形、曲麵結構等）、各種結構（gòu）部位（梁、板（bǎn）、柱、節點、拱、殼、墩、砌體（tǐ）牆（qiáng）等），且不改變結（jié）構形狀及不影響結構外觀，這是目前（qián）任何一種結構加固方法所不可比擬的。對建築物由於受火災、腐蝕等（děng）損壞的加固修（xiū）補，對由於局部改變設計用途的結構補強和提高已有結（jié）構的抗震性能尤為適合。

9. 植筋錨固技術
植筋技術是先在構件上（shàng）打孔，然後注入（rù）專用粘結劑，插入鋼筋（jīn），待（dài）粘結劑硬化後，鋼筋通過與周圍混凝土粘結成整體，從而進行錨圊的（de）技術。該種方法（fǎ）的關鍵在於粘（zhān）結劑的選擇，目前常用的粘結劑有以環氧樹脂為基本（běn）材料（liào）的（de）有機化學粘結劑和以無收縮快硬矽酸鹽（yán）水泥為膠結材料配製的“漿錨砂漿”。

近年（nián）來，植筋錨固（gù）技術已經取得了長足的進展，其在抗震加固中也有了（le）廣泛的應（yīng）用。與其（qí）他方法相比，植筋錨固具有施工（gōng）方便、性能可靠的突出（chū）優點，目（mù）前這種技術還在不斷研究、改進中（zhōng），一種經（jīng）濟指標好、技術性能（néng）高的粘結劑的研製（zhì）成功，其必將對抗震加固產生極為有利的影響。

10.增強自身整體性加固法
此法用於加強結構構件本身,恢複或提高構件的承載力和抗震能力,主要用於震前（qián）修補結構缺陷或震後對出現裂縫的構件進行修複加固,一般不單（dān）獨做為抗震加固方法使用。
(1)壓力灌注水泥漿加固法,可用於灌注磚牆裂縫（féng）和混凝（níng）土構件的裂縫。
(2)壓力灌注環氧樹脂漿加固法，可用於加（jiā）固有裂（liè）縫的鋼筋（jīn）混凝土（tǔ）構件（jiàn），可大（dà）大提高了（le）砌築磚牆的整體強度和穩定（dìng）性，也加強了（le）該建築的抗震能（néng）力。