前一段時間和（hé）大家談論了在粘貼碳纖維布時遇到空鼓的情況進行處理方法。出現“空鼓”了，粘鋼加固也有同樣類似的情況。對於粘鋼加固過程出現的空（kōng）鼓現象（xiàng）應該（gāi）怎樣處理？緊（jǐn）跟著小編的腳步一起了解下：

粘鋼加固的方法就是通過結構（gòu）膠粘劑，將鋼板粘貼到混凝土構件上，固化後讓鋼板與混凝土的構件形（xíng）成一個整體，從而來提升混凝土構件承載力。

出現空鼓後，應該如何快速避免？

1.固化壓力適當增加，保證用膠量

在規範（fàn）中，要求粘鋼（gāng）加固粘貼（tiē）後的（de）膠層厚度大概（gài）為2mm-3mm之間，要是（shì）不考慮損耗，理論上來說每平米鋼板的用膠量是在0.003立方米，但是實際中對鋼板施加一定的固（gù）化壓力後（hòu），膠層在此作用（yòng）下，是會發生壓縮，若未施加固化壓力，隻依靠人工的塗抹，膠層很（hěn）容易厚薄（báo）不均，如果膠層（céng）太薄，很容易導（dǎo）致空鼓。

2.形成均勻的膠層（céng）

鋼板粘貼在梁底、板（bǎn）底等平麵的位置時，應保證所塗抹（mò）的膠層（céng）中間厚，邊緣薄；柱、牆等構件需要采用垂直型粘（zhān）貼，應保證膠層上（shàng）厚下薄。其實這（zhè）樣（yàng）的粘貼方式（shì）是能保證後期（qī）鋼板在受到固化應（yīng）力時膠體（tǐ）能夠形（xíng）成均勻的厚度，從而降（jiàng）低了空鼓的可能性。

3.一款優質的粘鋼結構膠

好品質的粘鋼（gāng）結構膠它的膠粘結力、剪（jiǎn）切力強，抗老化、耐介質（酸、堿、水）、觸變性能好。選用了一款優質（zhì）的結構（gòu）膠，在（zài）施工時，還需要注意合理的操作，盡量采用低速攪（jiǎo）拌機進行（háng）充分攪拌膠液，攪拌好的膠液應均勻、無氣泡產生，並且需要采取（qǔ）一定（dìng）的措施防止水（shuǐ）、油、灰塵等雜質混入。

以上三點是在進行粘鋼加固時（shí），有效的避免粘鋼（gāng）加固所出現的空鼓。那（nà）麽對於粘鋼加固過（guò）程中，已經出（chū）現（xiàn）的空鼓（gǔ）現象，該如何補救？

這裏一般是根（gēn）據空鼓的（de）麵積來合理進行補救。1.如果單個空鼓的麵積在（zài）小於10000平方毫米時（shí），可采用鑽（zuàn）孔注射法充膠進行（háng）修複；2.如果單個（gè）空鼓麵積在大於10000平方毫米時，需（xū）要進行重新（xīn）粘貼，並（bìng）重新檢測驗收（shōu）。

以上就是粘鋼加固中出現空（kōng）鼓後（hòu）的處理方法，要想有效避免空鼓現象發生，在進行粘鋼加固時，還是按照（zhào）規定的施工操作流程和（hé）重點注意事項。畢竟，空鼓一旦出現，會對鋼板的承載力大大削（xuē）弱，盡（jìn）量將出現空鼓的可能性扼（è）殺在萌芽中。

- END -

文章來源於：上海施邦（生產植筋膠、粘鋼（gāng）膠、碳纖（xiān）維布、化學錨栓 廠家）