柱子包鋼加固作為一種高效的結構（gòu）補強技術，通過在混凝土柱表麵外包型（xíng）鋼（gāng）並灌注（zhù）結構膠，能很好（hǎo）地提升柱子的承載能力。但施工過程中（zhōng）任何細節的（de）疏漏都（dōu）可能影響加固性能，甚至埋下安全隱患。以下從施工流程梳理其主要細（xì）節與注意（yì）事項。

材料選擇：需嚴格遵循設（shè）計規範，型鋼的材質、厚（hòu）度、截麵尺寸必須與設計圖紙一致（zhì），進場前需核查出廠合格證（zhèng）及相關的性能檢測報告（gào）。結構膠應選用改性環氧樹脂類產品，其粘結強（qiáng）度、耐老化性及固化時間需滿足現行規範要求，嚴禁使用過期的膠體（tǐ）。

基層處理：徹底鑿除粉刷層直至露（lù）出（chū）堅實混凝（níng）土，四角打磨成圓弧，防止應力集中。對蜂（fēng）窩、孔洞先用修補膠填平，裂縫采用低壓注漿封閉，確保角鋼能緊（jǐn）貼柱（zhù）麵。鋼材粘結麵需噴砂除鏽，並立（lì）即用丙酮擦拭（shì），防止（zhǐ）二次生鏽。

安裝鋼板：用封口膠封閉角鋼、鋼板灌膠嘴之（zhī）間的縫隙，膠液（yè）應（yīng）塗（tú）抹均勻，避免產生小孔和（hé）氣泡，厚度不小於 5mm 以防止壓時衝破。灌膠嘴每 0.5~1 米設一個，上（shàng）麵設排氣嘴（zuǐ）。

封閉檢（jiǎn）查：待封縫後 24 小時，膠初（chū）步固化後，可（kě）沿（yán）型鋼、鋼板周邊遍塗一層（céng）肥皂水，采用壓縮（suō）空氣檢查密閉效果，並了解裂縫的連通性，若（ruò）發現漏氣部位，重新用（yòng）膠封（fēng）閉。

結構膠配製：需按說（shuō）明（míng）書嚴格控製配比，按照灌注粘鋼結構膠要求比（bǐ）例稱（chēng）取並進行充分混合攪（jiǎo）拌，灌注粘鋼結構（gòu）膠在 25℃、0.4Mpa 適用期約 33 分（fèn）鍾，建議配製完畢後在 20 分鍾內用完。壓力、溫度升高，單次配膠量加大都會引起適用期的縮短。

按照灌膠嘴從低（dī）到高的次序開始注膠。某個灌膠嘴（zuǐ）出膠後可用紮絲將預（yù）接的透明皮管暫時紮死，直至（zhì）上排氣嘴完全出膠。

固化養護期（qī）間需避免柱子受力或振動，環境溫度（dù）低於（yú） 5℃時需采取升溫措施，確保膠體能正常固化。養護時間不少於 7 天，待膠體完全固化後需抽樣檢測粘結強度，其值（zhí）應不低於 3.0MPa，合格後方可進行後續工序（xù）。

靜置養護：施工完畢後，用環（huán）氧建築植（zhí）筋膠或封口膠密封完全，並對鋼板進行防腐處理，養護 7 天後可達到設計強度要求。

包鋼加固所用到的灌注（zhù）粘鋼膠存放也要有（yǒu）相應的要求：

產品（pǐn）應密封儲存在環（huán）境溫度（dù） -5℃ -40℃的幹燥、清潔的庫房內，不得露天（tiān）堆放或雨淋，不得損壞包裝；

夏季應放到陰涼通風處存放，不得暴曬；冬季應放到室內（nèi）存放，室內溫度（dù）不能低於 15℃；

A、B 組份（fèn）應分開存放，避免混雜。常溫（25℃）儲存期為 12 個（gè）月，若超過 12 個月，應進行（háng）檢測，如各項（xiàng）物理力（lì）學性能均達（dá）到標準要（yào）求，則可繼續使用。

柱子包鋼加固的每個（gè）環節都需仔細把控，從材料進場到後續驗收，必須嚴格遵循設計規（guī）範和施工工藝要求。隻有做好細節管理，才能確保加固後的柱子滿足結構安全使用要求，為建築整體穩定（dìng）性提供可靠保（bǎo）障。