化學螺栓錨固技術屬於後加固技術。近幾年來，在建築翻新，建築用途的改變，或現有建築的（de）改擴建等方麵，化學螺栓錨固施工作為一（yī）種新（xīn）型的、簡便有（yǒu）效的後固定方法，在施工中得（dé）到（dào）了較為廣泛的運用。

上海施邦（bāng）化學錨栓的（de）有關參數
鑽孔深度：在打孔時，鑽孔深度的控製尤為（wéi）重要。由錨栓類型（xíng）及尺寸來決定需要的鑽孔深度，除少數例外情況，它一般總大於錨（máo）固深度。
錨（máo）固深度（dù）：從錨固（gù）基礎（chǔ）結構表麵到螺杆底端的（de）距離，是影響其承載力的重要參數。
錨固厚度：錨固厚（hòu）度等於被錨固物體的厚度。如果錨固基（jī）礎至少有抹灰或瓷磚、絕（jué）緣層覆蓋，則（zé）錨（máo）固的錨固厚度至少（shǎo）等於抹灰或瓷磚、絕緣層厚度加上被（bèi）錨固物體的厚度。
邊距：是指錨栓軸線至構件自由邊緣的距離。
間（jiān）距（jù）：是指相鄰錨（máo）栓軸線間的距離。
構件厚度：是指錨固（gù）基礎的厚度。
為了發揮一個錨栓的（de）最大承載能力，必須保障一定的間距、邊距、構件厚度，其數據一般以廠家提供（gòng）的技術參數為準。

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上（shàng）海施邦化學錨栓工藝流程
鑽孔—清（qīng）孔—置入藥劑管—鑽入螺栓—凝膠過程—硬化過程—固（gù）定物體（tǐ）
1. 鑽孔：先（xiān）根（gēn）據設計要求，按（àn）圖紙間距、邊距定好位置，在基層上（shàng）鑽孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。
2. 清孔：用空氣壓力吹（chuī）管等（děng）工具將孔內浮灰及塵土清除，保持孔內清潔。
3. 置入藥劑管：將藥劑管插入潔淨的孔中，插入時（shí）樹脂在手溫（wēn）條件下能正（zhèng）常流動時，方可使用膠管。
4. 鑽入螺（luó）栓（shuān）：用電鑽旋入螺（luó）杆直至藥劑流出為止。電鑽一般使用衝擊鑽或手鑽。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，並（bìng）填充錨栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以（yǐ）插入濕孔，但水必須排（pái）出鑽孔，凝膠過（guò）程及硬化過程的等待時間必須加倍。
5. 凝膠過程：保持安裝工具不動，化（huà）學（xué）反應時間見廠（chǎng）家提供參數（shù）。
6. 硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學（xué）反應時間見廠家提供參數。
7. 固定物體：待藥劑完（wán）全硬化後，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。

質量要求及控製
1. 鑽孔時最好使用與錨栓相匹配的鑽頭，鑽頭（tóu）使用鑽混凝土的型號，鑽孔時必須躲開鋼筋，其一是防（fáng）止傷主筋，其二是防止傷（shāng）鑽頭。
2. 在施（shī）工之前，必須對錨栓作材料力學性能試（shì）驗和耐熱試驗。檢驗錨栓材質，經試驗合格（gé）後（hòu），方可現場使用，因為在結構施工（gōng）中，錨栓（shuān）受（shòu）剪力的機會較多；在施工中，錨（máo）栓往往用於固定鐵板，在鐵板上焊（hàn）接固定其它（tā）構件（jiàn），因此，錨栓受（shòu）（焊）熱後的力（lì）學性能非常關鍵。
3. 在現場施工應（yīng）做錨栓現場應用條件確（què）定試驗，以充分檢（jiǎn）驗承載能力。現場試驗可在施（shī）工部位附近（jìn）進行，試驗時設計、監理、廠方及施工方均在場。現場試驗一般采用軸心拉力，剪力一般在試驗室（shì）進行，試驗方法同鋼筋。
4. 清孔（kǒng）時必須將（jiāng）孔內塵土及浮灰清理幹淨。
5. 藥管在冬季施工時，應提前對其（qí）進行保溫處理（lǐ），以保證藥管在插入鑽孔時有足夠的流動性(在手溫時，樹脂（zhī）能正常流動)。
6. 螺杆（gǎn）必須用電鑽旋入（rù），不許（xǔ）直接敲入。
7. 鑽孔內不得有積水。