【化學（xué）錨栓】電鍍鋅，又叫冷鍍鋅，是利用電解的方式在製件表（biǎo）麵形成均勻、致密、結合良好的金屬或（huò）合金沉積層的表麵處理工（gōng）藝。對於腐蝕性不高的環境，電鍍鋅的性（xìng）價比更高，實際（jì）上電鍍鋅錨栓的出貨量也遠比其它表麵處理的錨（máo）栓（shuān）多得多。

　　【化學錨栓】電鍍鋅轉換膜的分類

　　電鍍鋅工藝（yì）不止是讓製件表麵產生鋅電鍍層，還需要對表麵（miàn）進行GB/T 9799-2011《金屬及其他無機覆（fù）蓋層 鋼鐵上經過處理的鋅電（diàn）鍍層》中對電鍍（dù）鋅轉化膜有如（rú）下表（biǎo）述：

　　A.1 概述

　　鉻酸鹽轉化液通常是酸性的，可能含（hán）有六價鉻或三價鉻，並加有可（kě）以改善膜層外觀（guān）和硬度的其他鹽（yán）。鋅電鍍層經過合適的（de）溶液處（chù）理，可以獲得光亮的、漂白的、彩虹色（sè）的、橄欖綠的和黑色的膜（mó）層。白色膜也（yě）可以通過在堿（jiǎn）液或磷酸溶液中漂白彩（cǎi）虹膜來獲得。

表C.1給出了合適膜層的（de）指南。表A.1列出了每類鉻酸鹽（yán）轉化膜（mó）按ISO3892測出的大致表麵密度(單位（wèi）麵積（jī）的質量)。

　　也就是說，製件在酸（suān）性氯化鋅、堿性無氰鋅、堿性氰化鋅溶液電沉積獲得鋅電（diàn）鍍鋅層後還需要在表麵結合相應的鉻酸鹽轉（zhuǎn）化膜，用以增（zēng）加耐腐蝕（shí）性。主（zhǔ）要鉻酸鹽轉化膜如上表所示，其中錨栓常用的為（wéi）A和C兩種類型表麵轉化膜，施邦隻（zhī）使用A類型的（de）鋅層轉化膜。

　　各轉化（huà）膜的耐腐性

　　上述規（guī）範附錄C中有詳細介（jiè）紹各種電鍍鋅+轉化膜（mó）的耐蝕性能如下：

　　C.1 鋅電鍍層+鉻酸鹽轉化膜重型鹽霧試（shì）驗的耐蝕性

　　表C.1給出了鋅電鍍層+鉻酸鹽轉化膜在不同使用條件下的中性（xìng）鹽霧試（shì）驗的耐（nài）蝕性。

　　對於某些重要的應用（yòng），使用條件（jiàn）為（wéi）3時，鋅電鍍層的最小厚度建議由14um代替（tì）12um。對於直徑不到20mm的螺紋件（jiàn），鍍層的最小厚（hòu）度建議（yì）為10um;對於鉚釘、錐形針、開口（kǒu）銷和墊片之內的工件，其鍍層的最小厚度建議為8um。

　　這裏（lǐ）做個（gè）簡單的解（jiě）釋，Fe/Zn5/A代表鐵或鋼(Fe)上厚度5um的鋅電鍍層(Zn5)，經光亮色化（huà）學轉化處理(A)，其它同理。顯而易見，表中的A類光亮膜的使用場景較多，這也是施邦隻做A類光亮膜表麵處理的主要依據。表中給出了（le）相應（yīng）的使用場景，其中錨栓多用於適用（yòng）條件為（wéi）3及以下的戶（hù）外環境，一般（bān）直徑20mm以上的螺紋件鍍層最小厚度為12um即可滿足要求，20mm以下的螺紋件鍍層最小厚度可為10um便可滿足要求，而對於腐蝕（shí）更嚴（yán）重（chóng）的場景xk8100星空传媒建議使用熱鍍鋅表麵處理或直接使用304或316不鏽鋼材（cái）質的錨栓。

　　其它要求

　　【化學錨（máo）栓】除電（diàn）鍍（dù）鋅轉化膜厚度（dù）外，一些項目還可能有（yǒu）其它要求，如外觀（guān）、轉（zhuǎn）化膜封閉、抽樣檢測等。GB/T 9799-2011《金屬及其他無機覆蓋層 鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層》中對這些均有比較詳細的描（miáo）述，設計方可根據具（jù）體需求選擇性參考。