後錨固在（zài）我國建築（zhù）工程領域，特別是既有建築改造加固、幕牆、牆體節（jiē）能（néng）工（gōng）程等（děng）方（fāng）麵（miàn）具有良好的發展前（qián）景（jǐng）。它區別於傳統預（yù）埋的施工方法（fǎ）最主要的一點，就是鋼筋的錨固是在混凝土已經澆築完成的情況下進行。後錨（máo）固技術是現在加固行業用的比較多的加固方法，常用的後錨固技術有化（huà）學植筋、化學錨栓（shuān）、擴底型（xíng）機械錨（máo）栓，膨脹錨栓等。
化學植筋（jīn）
化學植（zhí）筋，簡稱植筋，是我國工程界廣泛應用的一種（zhǒng）後錨固連接技術。將帶肋鋼（gāng）筋及螺（luó）杆（gǎn）膠結（jié）固定於混凝土基材鑽孔中，通過粘結與鎖鍵作用（yòng），實現對被連接件錨（máo）固的一種組（zǔ）件，安全等級為一級的後錨固連接植筋時應采用A級膠。
化學植筋錨固基理與（yǔ）粘結型錨栓（shuān）相同，但（dàn）化學植筋及螺杆由於長度不受限製，與現澆混凝土鋼（gāng）筋錨固相似，破壞形態易於控製，一般均可以控製為錨（máo）筋鋼材破壞，故適（shì）用於靜力及抗震設防烈（liè）度≤8度的（de）結構構件（jiàn）及非結構構件的錨（máo）固連接。
化學錨栓
化學錨栓是指由金屬螺杆和錨固膠組（zǔ）成，通過錨固膠形成錨固作用的錨栓。化學錨（máo）栓（shuān）按照（zhào）其適用範圍可分為兩種：適用於開裂（liè）混凝土和不開裂混凝土的化學錨栓及適用（yòng）於不開裂混凝土（tǔ）的化學錨栓。
按照受力機理可分為兩種：普通化學錨栓（shuān）和特殊倒錐形化學錨栓。特殊倒（dǎo）錐形（xíng）化學（xué）錨栓（shuān），在安裝時通過錨固膠與倒錐形（xíng）螺杆之間滑（huá）移可形成類似於機械錨栓的膨脹力。
施邦特殊倒錐形化學錨栓
擴底型機械錨栓
承重結構用的機械錨栓，應（yīng）采用（yòng）有鎖鍵效應的（de）後擴底錨栓。通過（guò）錨孔底部擴孔與（yǔ）錨栓組件之間的鎖鍵形成錨固作用的錨栓。
施邦後擴底機（jī）械（xiè）錨栓
膨脹螺栓
膨脹螺栓，膨（péng）脹螺栓上包一個（gè）圈筒，這個（gè）圈筒上是有縫隙的，用時在牆上打一個洞（dòng）。把膨（péng）脹螺栓放到（dào）這個洞裏，在擰緊螺栓時圈筒被擠壓撐（chēng）開。這樣使螺栓卡在洞裏，起到固定的（de）作用。
膨脹螺栓在使用過程中，對混（hún）凝土會產生應力集中現象，從而使得破壞機率大大增加，結構不安（ān）全。因此，膨（péng）脹螺栓不能運用於開裂混凝土，所以現在（zài）基本上已經在幕牆等設計中被禁（jìn）止使用。
（1）植筋必（bì）須（xū）是（shì）全螺杆或者帶肋鋼筋，利用膠粘劑的粘結力實現受力，形成錨固作（zuò）用；
（2）錨栓允許有（yǒu）光（guāng）麵（miàn）螺杆，利用機械鎖鍵力進行受力；
1—螺（luó）杆；2—膨脹套筒；3—膨脹錐頭；4—直孔；5—擴孔；6—刀頭
（3）膨脹錨栓主（zhǔ）要靠（kào）膨脹管的張開與砼產（chǎn）生摩（mó）擦力來抗拔的。
（1）植筋的錨固深度利用計算公式算出後一般都大於15d；（2）錨栓的錨固深度要小於10d；
（3）膨脹螺栓的深度主要（yào）是根據混凝土強度和膨脹螺栓規格進行確定。
錨栓最小有效錨固（gù）相對深度hef，min/d
後錨固連接設計，應（yīng）根據被連接結構類型、錨固連接受力性質及錨栓類型的不同，對其破壞模式進行控製。受拉、邊緣受剪、拉剪複合受力的結構構件及生命線工程（chéng）非（fēi）結構構（gòu）件的錨固連接，應控製為錨栓（shuān）或植筋的（de）鋼材破（pò）壞；膨脹型錨栓及擴底型錨栓錨固連（lián）接，不應（yīng）發生整體拔出破（pò）壞或錨杆穿出破壞；植筋連接，不應發生混凝土基材破壞及沿膠筋界麵和膠混界麵的破壞。通常情況下植筋的破壞形式（shì）隻有鋼筋破壞一種，而錨栓允許的破壞形式有：錨栓鋼材破壞和（hé）混凝土錐體破壞。
化學植筋的適用於鋼筋混（hún）凝土承重結構和（hé）砌體承重結（jié）構構件的錨固，錨栓主（zhǔ）要應用於普通混（hún）凝土承重結構和非結構構件的後錨固（gù）連接，承重結構中不可使用膨脹錨（máo）栓（shuān）來（lái）固定，必須（xū）使用（yòng）擴底錨（máo）栓或者倒（dǎo）錐型錨栓。化學植筋可以作為（wéi）新增鋼構（gòu）件的錨固件（jiàn），但是大量應用的是新增混凝土構件或擴大截麵混凝土構件的鋼筋生（shēng）根等；錨（máo）栓隻能作為被連接鋼（gāng）構件的連接件等。錨栓用於結構構件連接時的適用範圍如下：
在《混凝（níng）土結構加固設計規範（fàn）》GB50367-2013中，對於（yú）植筋的間距與（yǔ）邊距沒有要求，隻是在（zài）構造上做出規定，而錨栓不但有（yǒu）最小間（jiān）距和最小（xiǎo）邊距的要求，而且還要考慮（lǜ）群（qún）錨（máo）的作用（yòng）。
植筋（jīn）與化學錨栓因為采用的化學原料，所以相（xiàng）對（duì）熔點較低，耐高溫能力明顯要弱於使用金屬材料熔（róng）點高的機械（xiè）錨栓，而且機械錨（máo）栓因具有可焊接性，因此使用的靈活度較大。
因為植筋與化學錨栓（shuān）均采用化學（xué）材料固化，因此需要一段固化時間，尤其（qí）是冬季低溫環境下，固化時間會更長，造成了（le）施工期的（de）延長，而機（jī）械錨栓、膨脹螺栓則是即裝即用，無（wú）需等待，而且施工時和（hé）溫度環（huán）境無關，因此施工期快了很多。
總結
後錨（máo）固相對於傳（chuán）統的預埋錨固，具有施工（gōng）簡便、操作靈活的優點。有時錨固方法的選（xuǎn）擇直接影響錨固（gù）施工質量的好壞，錨固（gù）材料的選用除考（kǎo）慮材質本身性（xìng）能差異外，尚應考慮基材性狀、錨固連接的（de）受力性質(拉、壓、中心受（shòu）剪、邊緣受剪)、被連接結構（gòu）類型(結構構件（jiàn）、非結構構件)、有（yǒu）無抗震設防要求等因素的綜（zōng）合影響。
最初後錨固僅限（xiàn）於對原有建築物的加固處理，隨著建築業的迅猛發展、新建工程的種類日益豐富、加固以及改造工程（chéng）的逐日增多，常（cháng）規的預（yù）埋（mái）鋼筋方式已經無法滿足人們的需求，後錨固工藝的出現也就顯得尤（yóu）為（wéi）重要。未來的後（hòu）錨固適用性必將不（bú）斷提高（gāo），在工程（chéng）領域中起到越來（lái）越大的作用。
