我(wǒ)國交通運(yùn)輸(shū)業的不斷蓬勃(bó)發展給道(dào)路、橋梁等交通運輸行業造成了極大地壓力,不斷增(zēng)加的使用時(shí)間及使用力(lì)度,對公路、橋梁的耐久性以(yǐ)及承載能力都造成了極大地傷害,從(cóng)而引發了或大或小的各種問題。現在,xk8100星空传媒就來探討一下植筋技術在橋梁加固工程中(zhōng)的(de)應用。
植筋技術概述
1.1 植筋技術的原理
植筋技術作為最近新(xīn)興的橋梁加固技術,得到了眾多施工方的(de)青睞(lài),其實,該(gāi)技術本質上也是一項鋼筋混凝土結(jié)構加固補強技術。通過采用植筋技(jì)術(注射式植筋膠),能夠使混凝土結構的連接與錨固定(dìng)變得更加有效、堅固。在施工的過程中,運用此技術(shù)主要依靠的是粘接與嵌鎖(suǒ)的(de)原(yuán)理,通(tōng)過對橋梁上已存在的混凝土(tǔ)結構進行直徑與深度均適(shì)當的鑽孔、運用專用(yòng)錨固劑等,使得(dé)新增設計的鋼筋與橋梁(liáng)上之前存在的老舊的鋼筋結構有效地粘連在一起,共同受力,使新舊鋼筋(jīn)結構混(hún)為一體。
1.2植(zhí)筋技術的技術特(tè)點
1) 該技術基本不會損傷原有的鋼筋結構,由於植筋技術(注(zhù)射式植筋膠)在施工過程中不需要進(jìn)行開鑿、挖洞等施工,隻是在原有結構的基礎上進行鑽孔與注膠操作,因而在很大程度上對原有結構進行了保護。
2) 該技術的造價(jià)偏低(dī),有非常大的經濟優勢,由於該技術是在原(yuán)有鋼筋結構的基礎上進行操作且操(cāo)作技術較(jiào)為簡便,因而不會花費較多的工程費用。
3) 該技術的施工工(gōng)期短,由於該技術(shù)操作簡單,不需要複雜的機器設(shè)備,隻需要簡單地機械設備(bèi)就可以在 2~3 天內完(wán)成操(cāo)作,不會對其(qí)他工序的進(jìn)行產生影(yǐng)響。
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4) 該技術具有較強的可靠性以及承載力,通過查閱相關資料可知,在拉撥實驗的過程中,植筋技術使用專業錨(máo)固劑埋的鋼筋,雖然(rán)在受到外力破壞時會發生較(jiào)為明顯的屈服變形,但是(shì)所埋(mái)鋼筋與基材混凝土之間並沒有產生絲(sī)毫的滑動移(yí)位。
5) 該技術具有較強的適(shì)應性與適用性,植筋(jīn)技術(注射式植筋膠)並不會破(pò)壞原有的(de)鋼筋結構,而是在原(yuán)有結構的基礎上進行再加固,從而補強(qiáng)、連接其功能結構,因此,該技術(shù)可以被廣泛地應用於橋梁的加固甚至橋梁構件的施工之(zhī)中,適用性極(jí)強(qiáng)。
植筋技術在橋梁加固過程中的具體應用
2.1施工準備
在運用植筋技術加固(gù)橋梁之前,上海施邦小編提醒要(yào)對橋梁的混凝土(tǔ)表麵進行(háng)詳細(xì)勘察,對(duì)於原有的鋼筋結構基礎進行全麵、詳(xiáng)細的掌握(wò)。可以借助專業的鋼筋結構探測儀等儀器對(duì)原有的鋼筋結構(gòu)進行明顯的標記,從而(ér)確保在之後的鑽孔的操(cāo)作不會對(duì)原有的(de)鋼筋結構基礎造成較(jiào)大的損(sǔn)害。
2.2搭設支架
搭(dā)設支(zhī)架是橋梁加固工程之(zhī)中一項運用得十分廣(guǎng)泛的操作,通常采(cǎi)用鋼(gāng)管碗扣(kòu)支架。為了防止在(zài)整個橋梁加固過程中產生較多的不均勻沉降,要在支架時保證支架(jià)之間長寬高的數值均(jun1)在 50 cm以內。為了在植筋技術(shù)中使得搭(dā)設的支架具有更好的承載混凝土的性能,可以在支架搭(dā)設完成後(hòu)搭墊方(fāng)木。
2.3鑽 孔
鑽孔在整個植筋技術的應用中發揮著十分重要(yào)的作(zuò)用,因此(cǐ),施工團隊務必要十分重視這個環節(jiē)。鑽孔之前,要熟悉(xī)施工圖紙,然後按(àn)照施工圖紙所(suǒ)標注的位置做好要進行鑽孔的標誌,上海施邦小編提醒一般情(qíng)況下(xià),要(yào)保證所標注的位置與圖(tú)紙(zhǐ)上所標識的位置相差不能超過2 mm,若是按照所標誌的位置鑽孔,在鑽孔過程中觸碰到了(le)原先的鋼筋(jīn)結構,一(yī)定要按照施工現場的(de)實際狀況進行及時調整。在施工過程中,一定要十分(fèn)注(zhù)意混凝土的鬆散及開裂(liè)問題(tí),一旦發生上述情況,要立刻進行(háng)合理的處理(lǐ)。鑽孔(kǒng)深度的確定也是一個十分重要(yào)的問題,設計人(rén)員應該結合施工現場的實際情況以(yǐ)及廠商提供的材料進行綜(zōng)合考慮,一般情(qíng)況下,鑽孔的(de)深度是(shì)原有鋼筋直徑的10倍以上。在施工過程中,不論是鑽孔位(wèi)置的選擇還是(shì)鑽孔深度的(de)確定,都一定要嚴(yán)格按照設計圖紙(zhǐ)來進行,若是需要對植筋的深度進行(háng)測量,務必要將原有混凝土表明的裂縫層以及鬆散層都扣除掉才會更準確。
2.4 清理孔(kǒng)洞
鑽孔結束之後會產生大量的灰塵及雜物,這些灰塵及(jí)雜物會堵塞孔洞,因此,需要(yào)及時地將這些垃圾清理掉。可以借助硬毛刷等工具或者采(cǎi)取噴壓縮空氣法來清理孔洞,從而保證孔洞的整(zhěng)潔與幹淨,對植筋技術的安全性能提供一定的保(bǎo)證。
2.5 注膠植(zhí)筋
在(zài)注膠(jiāo)植筋的過程中,一定要借助於磨光機、硬毛刷等工(gōng)具對鋼筋長度(dù)內的汙(wū)垢、油跡等進行徹底、詳細地處理和清潔,當處理到一定的深度時可以借助丙酮來提高清潔效果。
2.6 支模
所謂支模,就(jiù)是在木製的模板上使用新(xīn)變壓油進行均勻(yún)的塗刷,然後將模板進行拚接並將拚接的縫隙用密封條進行密封,從而防止在接下來的混凝土澆築過程中發生漏漿。如(rú)果發(fā)生了混凝土漏漿的問題(tí),就要使用(yòng)大量的混凝土進行(háng)墊圈,然後用四根鋼管在模板的外麵進行堅固性支撐,從(cóng)而防止模板發生移位的情況。
2.7 混凝土澆築
混凝土澆築過程是植筋技術應用過程中難度較大的一個步驟,也是重要的結尾(wěi)步驟。澆築(zhù)混凝土主(zhǔ)要使用的方式是人工串桶入模(mó),同時使用插入式的振搗棒來進行混凝土的振搗操作(zuò)。混凝(níng)土的澆築過程還需要借助兩台振動頻率在10 s之內的振動器,從而增(zēng)加澆築混(hún)凝土的密實性。
植筋技術(shù)在橋梁加固過程中應注意的問題
植筋技術(注射(shè)式植筋膠)雖已經發展得(dé)較為成熟,但橋梁加固過程(chéng)中,仍有幾個問題需要格(gé)外注意(yì): ①由於植筋施工的質量會受到孔距、孔位(wèi)、孔深(shēn)等參數(shù)的影響,因此,在植筋施工過程中一定要(yào)嚴謹,嚴(yán)格按照施工(gōng)圖紙進行; ②由(yóu)於該工程選用的鋼筋級別較高,在施工過程中一定要做好與機器的配合,必要時候(hòu)可以進(jìn)行切割; ③施工期間若是鋼筋長時間放置在空氣中可能會產生鏽蝕,因而需要采取適當方式進行保(bǎo)護; ④在施工過程中可(kě)以適(shì)當地使用衝擊鑽來代替電錘,從而減少體積較小的混凝土在施工(gōng)過程(chéng)中發生劇烈震動的頻率,降低振動對於施工的影響。
總 結
上海施邦認(rèn)為植筋技術在現在的橋梁加固工程中得到了廣泛的應(yīng)用,植筋技術的應用在很大程度(dù)上降低了由於不可抗因素(sù)或者功能變化導致的橋梁結構的變化,從而全麵地保障橋梁結構的安(ān)全性能,將該技術全麵引進老橋梁的翻新修繕之中,能夠很大程度上促進舊橋改造項目的進行。當然,植筋技術仍然存在著一些(xiē)問題,需要工程人員在應用過程中不斷熟練技術,從而不斷地更新(xīn)、優化該技術,以(yǐ)使該技術在之後的橋梁加固過程中發揮更大的作用,帶來更顯(xiǎn)著的(de)經濟效益和社會效益。